近年來(lái)，板芙鎮(zhèn)工商聯(lián)（商會(huì)）副會(huì)長(zhǎng)單位——中山益達(dá)服裝有限公司（以下簡(jiǎn)稱益達(dá)服裝）憑借對(duì)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)與制造業(yè)融合機(jī)遇的敏銳洞察，以及科技創(chuàng)新的不懈追求，已成功躋身為行業(yè)新標(biāo)桿。2023年，該公司SMU洗水車間被評(píng)為“中山市制造業(yè)數(shù)字化智能化培育車間”，為其輝煌歷程再添濃墨重彩的一筆。
作為我鎮(zhèn)的大型港資牛仔服裝制造企業(yè)，益達(dá)服裝的產(chǎn)品出口量連續(xù)多年位居全國(guó)前列。為了在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中搶占先機(jī)，公司自2009年起便積極引進(jìn)智能化機(jī)械設(shè)備，對(duì)生產(chǎn)車間進(jìn)行全面改造，從而大幅提升了生產(chǎn)效率和良品率。
在益達(dá)服裝的鐳射車間，一道激光在牛仔褲上瞬間顯現(xiàn)出獨(dú)特的貓須工藝，據(jù)該公司洗水工藝負(fù)責(zé)人莊總介紹說(shuō)，整個(gè)過(guò)程僅需1分鐘，相較于傳統(tǒng)砂紙打磨30分鐘以上的工藝，不僅效率顯著提高，更展現(xiàn)出智能制造的精湛技藝。鐳射機(jī)的操作簡(jiǎn)便，工人經(jīng)過(guò)半天培訓(xùn)即可上崗，一人最多可同時(shí)控制兩臺(tái)機(jī)器，一班次能輕松完成400-600件牛仔褲的貓須工藝，展現(xiàn)出數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型的巨大潛力。
嘗到數(shù)字化轉(zhuǎn)型的甜頭后，益達(dá)服裝繼續(xù)加大投入，近7年多的時(shí)間里先后投資5000萬(wàn)元，將數(shù)字化技術(shù)融入生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)。目前，公司已擁有96臺(tái)數(shù)控設(shè)備，包括智能工業(yè)洗染機(jī)、烘干機(jī)、全自動(dòng)噴PP機(jī)器人等，數(shù)字化設(shè)備占比高達(dá)94.79%。這些先進(jìn)的設(shè)備不僅提高了生產(chǎn)效率，更助力公司在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中保持領(lǐng)先地位。
早在2005年，公司便成立了IT部門并組建了系統(tǒng)實(shí)施與運(yùn)維小組，成功實(shí)施了ERP系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了從訂單業(yè)務(wù)、公司運(yùn)營(yíng)、生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)到貨物交付及資金結(jié)算層面與集團(tuán)的ERP系統(tǒng)對(duì)接。此后，公司更是成立IT部后勤系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng)研發(fā)小組，開(kāi)始自主研發(fā)了各項(xiàng)生產(chǎn)、辦公系統(tǒng)，并通過(guò)自主研發(fā)的MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程可視化，一屏可見(jiàn)實(shí)時(shí)車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)，從而及時(shí)調(diào)配生產(chǎn)要素，全面提高生產(chǎn)效率。這一系列的舉措不僅使運(yùn)營(yíng)成本節(jié)省了30%，生產(chǎn)效率提高了41%，更使得單位產(chǎn)值能耗降低了40%。
在益達(dá)服裝，中高層管理人員普遍達(dá)成了共識(shí)：“智能化生產(chǎn)精細(xì)化管理是實(shí)現(xiàn)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化的關(guān)鍵”。這種共識(shí)已深入到各個(gè)工種和工藝中，推動(dòng)公司在數(shù)字化道路上不斷前行。目前，數(shù)字化已融入益達(dá)服裝的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、交付等各個(gè)環(huán)節(jié)，產(chǎn)品投入市場(chǎng)的時(shí)間周期從原先的90天縮短至現(xiàn)在的30天。同時(shí)，公司依托遠(yuǎn)程3D服裝設(shè)計(jì)等技術(shù)，不斷提升面向全球客戶和消費(fèi)者的數(shù)字化服務(wù)能力，滿足顧客差異化的需求，提供高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。
在科技創(chuàng)新的驅(qū)動(dòng)下，益達(dá)服裝還積極研究開(kāi)發(fā)牛仔洗水過(guò)程中鐳射造型機(jī)和無(wú)水環(huán)保漂洗技術(shù)，引進(jìn)聯(lián)合研發(fā)、自研先進(jìn)的機(jī)器設(shè)備，根據(jù)款式和面料特點(diǎn)制定統(tǒng)一的洗水方法和規(guī)范，確保色彩、紋理和手感的一致性，并隨市場(chǎng)變化不斷創(chuàng)新洗水效果，實(shí)現(xiàn)牛仔服洗水標(biāo)準(zhǔn)化，解決了環(huán)境污染、污染排放和高勞動(dòng)力密集等普遍性行業(yè)難題，開(kāi)創(chuàng)了牛仔服裝“綠色制造”先河。為確保足夠的研發(fā)能力支撐生產(chǎn)與辦公，公司不僅招募高新技術(shù)型人才，還定期為內(nèi)部研發(fā)人員開(kāi)展技能提升培訓(xùn)，為建設(shè)數(shù)字化智能化車間提供有力保障。目前，公司研發(fā)人員多達(dá)430人，每年研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入超過(guò)2000萬(wàn)元，獲得90多項(xiàng)國(guó)家技術(shù)專利，成為廣東省認(rèn)定的省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心。
中山益達(dá)服裝有限公司以其卓越的科技創(chuàng)新能力和深厚的智能制造實(shí)力，一步步邁向服裝智能制造的新領(lǐng)域，更展現(xiàn)了我鎮(zhèn)在制造業(yè)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型道路上的堅(jiān)定決心和堅(jiān)實(shí)步伐。未來(lái)，益達(dá)服裝將繼續(xù)發(fā)揮引領(lǐng)作用，推動(dòng)整個(gè)行業(yè)向更高水平邁進(jìn)。